导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度，直接影响机床的加工精度。目前应用的导轨有滑动导轨、和静压导轨。导轨的截面形状主要有V形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。
常用的导轨材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。
◆使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提高效率。
◆减少导轨磨损，防止导轨腐蚀
◆避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动
◆降低高速时摩擦热，减少热变形
工作温度下合适的粘度
*粘度高，油膜厚，机床精度低
*粘度低，抗磨保护差
足够的油膜强度，当负荷极重时，还需要具有极压性能
良好的润滑性:使机床滑行顺畅。
良好的粘附性:防止导轨油流失，特别是在立式机床。
良好的防锈防腐蚀性能
根据不同类型的机床导轨的需要按滑动速度和平均压力来选择粘度
32号导轨油用于导轨负荷在0.2MP以下的滑动台速度大于0.1m/s，或负荷大于0.2MPa速度大于1m/s的滑轨上，也可用于液压导轨油。
68号导轨油用于导轨负荷在0.1MPa以下滑动台速度0.1m/s,或是负荷大于0.2MPa速度在0.1-1.0m/s的滑轨上。
150号导轨油用于导轨负荷大于0.1MPa滑动速度小于0.1m/s的滑轨上。
| 32 | 46 | 68 | 220 | |
| 铜条腐蚀，3小时@100℃ | 1a | 1a | 1a | 1a |
| 闪点，COC | 205 | 224 | 223 | 234 |
| 倾点，℃ | -30 | -12 | -21 | 15 |
| 黏度，℃ | ||||
| Mm2/s@40℃ | 32.5 | 49.02 | 69.24 | 210 |
| Mm2/s@100℃ | 5.43 | 19.4 | ||
| 粘度指数 | 112 | 105 |
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